淺談激光點焊機的功能應(yīng)用

        電焊機是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。如今科技發(fā)展迅猛，激光型的電焊機橫空出世，那么小編就在下文介紹一下激光電焊機的功能。

　　目前激光點焊機技術(shù)多應(yīng)用在大批量自動化生產(chǎn)的微小元件的組焊中，采用高頻率、低功率的脈沖激光器，所得焊點熱影響區(qū)小，焊點無污染，焊接質(zhì)量高。激光點焊機作為一種新的點焊機方式，與傳統(tǒng)的電阻點焊機相比具有其特有的優(yōu)勢。激光點焊機屬于無接觸焊接，焊點之間的距離、搭接量等參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍大；由于采用激光作熱源，點焊機速度快、精度高，熱輸入量小，工件變形??；激光的可達(dá)性較好，可以減少點焊機時位置與結(jié)構(gòu)上的限制；不需要大量的輔助設(shè)備，能夠較快的適應(yīng)產(chǎn)品變化，滿足市場需求。激光點焊機所具有的高精度、高柔性的特點使其在實際生產(chǎn)，特別是航空工業(yè)的應(yīng)用中能夠取代傳統(tǒng)的電阻點焊機和鉚接等工藝。

激光焊點表面存在金屬堆積，焊點中心則呈現(xiàn)不同程度的下塌，這主要是由于金屬來不及回填產(chǎn)生的。當(dāng)激光功率達(dá)到一定值時，熔池中的液態(tài)金屬急劇蒸發(fā)形成匙孔，并產(chǎn)生一個反沖力，把液態(tài)金屬推向熔池的邊緣，堆積在焊點周圍。當(dāng)激光停止作用時，金屬不再蒸發(fā)，反沖力消失，堆積的金屬在重力的作用下重填匙孔，同時液態(tài)金屬冷卻凝固。

氣孔位置一般出現(xiàn)在熔合面附近，這可能是由于激光功率較小時熔池的攪動不夠劇烈，熔池中的氣泡無法很快的上浮，從而形成氣孔。如果金屬在沒有完全回填匙孔的情況下凝固，就會在焊點表面形成下塌。相對于連續(xù)焊來說，由于激光點焊機加熱時間短，金屬的冷卻凝固速度很快，所以下塌現(xiàn)象更明顯。

另外，在點焊機過程中還存在著金屬的損失，這種損失一方面是由于激光點焊機時金屬急劇蒸發(fā)，另一方面是金屬蒸發(fā)時產(chǎn)生的反沖壓力造成金屬的飛濺。在未熔透情況下焊點表面均無下塌現(xiàn)象，且功率變化對熔深的影響較大。焊點完全熔透，此時表面出現(xiàn)明顯下塌，甚至在焊點的表面中心形成凹坑，激光功率越大，凹坑現(xiàn)象越明顯。氣孔現(xiàn)象要比熔透情況下明顯。

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